1. Reduser nedetid og skrapfrekvens
Den unormale nedstengningen av produksjonslinjen til vindusstikkemaskinen produserer mange avfallsprodukter, og det vil føre til at produksjonseffektiviteten faller og øker produksjonskostnadene. Ifølge de fem elementene i menneske, maskin, materiale, metode og miljø, finn ut den viktigste årsaken til nedetiden for fliselinjen, og deretter håndtere dem en etter en. Når det gjelder flislinjen, for å redusere produksjonskostnadene, er det nødvendig å sikre en rimelig produksjonsplan, og prøve å organisere kartongbehandlingen av samme kvalitetsnivå med forskjellige kundebehov for å produsere sammen. For å redusere produksjonskostnadene mer effektivt, vurderes også faktorer som størrelsen på esken for å minimere avfallet som genereres av papplinjen. I tillegg bør området på papp beregnes spesielt for å optimalisere pappbehandlingsområdet og redusere unødvendig avfall av materialer. Når korrugatoren er planlagt, er det nødvendig å plassere basispapiret med samme papirkvalitet og bredde, og bredden er fra bred til smal, for å redusere antall papirendringer og ordreendringer.
For å redusere nedetidshastigheten er det nødvendig å gjøre en god jobb i beskyttelse og vedlikehold av flislinjeutstyret, gi full lek til utstyrets funksjon og forbedre produksjonseffektiviteten er en effektiv måte å redusere produksjonskostnadene i forkledning. Vedlikehold utføres av operatører og overvåkes av utstyr og ledelsespersonell, spesielt lagrene av mekanisk utstyr er glatte for å sikre at utstyret fungerer bra. Den sekundære beskyttelsen fullføres av utstyrsbeskyttelsespersonellet, og operatøren hjelper. Først av alt, vær oppmerksom på løping, løping, lekkasje av utstyrsdamp og justering av utstyrets tilstand. For oppussing utarbeider utstyrsavdelingen en detaljert overhalingsplan og implementerer den i henhold til problemene som oppstår ved bruk av utstyret. Blant dem er det vanlige vedlikeholdet av utstyret svært viktig, og investeringskostnadene er mindre, men det er en bedre metode. På den ene siden kan den forlenge maskinens levetid og beskytte det normale og stabile arbeidet. På den annen side reduserer det også sannsynligheten for mekanisk svikt og utseendet på ikke-defekte produkter. Det sparer også arbeidskraft og materielle ressurser. Dette er også stedet å være oppmerksom på å redusere kostnadene for flislinjen . Det er også nødvendig å være oppmerksom på rimelig inventar av utstyr reservedeler, ikke bare for å redusere kapital okkupasjon, men også for å sikre rettidig reparasjon behov og sikre produksjon.
2. Utføre ferdighetstransformasjon og bruke nye ferdigheter
I produksjon er hovedfaktoren som bestemmer kapasiteten til flislinjen "gjennomsnittlig hastighet". I dag har mange produksjonsselskaper for kartongutstyr tatt i bruk nye kontrollteknologier for å optimalisere kraftfordelingen og bruken i flislinjeproduksjon. Sammenlignet med samme type flislinje, høyhastighets Vindusklebende maskinproduksjonslinje kan enkelt oppnå samme produksjonskapasitet uten behov for hyppige hastighetsendringer i produksjonen, noe som kan spare 20% av strømforbruket, og redusere avfallshastigheten i produksjonen sterkt. energi- og materialforbruk. Det stabile arbeidet på fliselinjen sikrer at kvaliteten på utgangspapp alltid er konsistent. Ikke bare det, men samtidig er vedlikeholdskostnadene ekstremt lave, noe som forbedrer avkastningen på investeringen av utstyret. Den intelligente og humaniserte utformingen av det integrerte kontrollpanelet og menneske-maskin-grensesnittet gjør driften av flislinjen mer intuitiv og enkel, og reduserer vedlikeholdskostnadene og arbeidskostnadene effektivt.
Ved hjelp av produksjonsstyringssystemet til vinduet klistremerke produksjonslinje for å kontrollere produksjonskostnaden, kan produksjonseffektiviteten til flislinjen beregnes mer nøyaktig, hastigheten på hele produksjonslinjen kan synkroniseres, og avfallet kan effektivt reduseres. Bruk av en automatisk skjøtemaskin for skjøting vil i stor grad redusere sløsingen av grunnpapiret, og kan øke hastigheten og produksjonseffektiviteten. Hvis du tenker på kostnad, bør minst en automatisk skjøtemaskin installeres foran kryssfinerprosessen. Det som må tas hensyn til er valg av produksjonsstyringssystem. Siden selskapet har mange produkter under ulike produksjonsstyring, hvordan du velger, er nøkkelpunktet ikke bare prissammenligningen, men hvordan du nøyaktig oppnår formålet med materialbesparelse, spesielt nøyaktigheten av papirendring . I tillegg kontrollerer forsyningsdatamaskinen automatisk mengden røre i henhold til forskjellig papirkvalitet og hastighet, slik at røregapet automatisk kan justeres for å være mindre når du arbeider med høy hastighet, og mengden røre kan økes på riktig måte når du arbeider med lav hastighet. For å spare minst 15% av innlimingsvolumet. Videre, når det gjelder temperaturkontrolldelen, kan datamaskinen også automatisk justere tørkeområdet til forvarmingssylinderen i henhold til papirkvaliteten og kjøretøyets hastighet for å sikre pappens hardhet.
